L’aplicació de màquines de marcatge per làser a la indústria d’envasament i impressió augmenta any rere any. La contra-falsificació d’envasos de tabac, alcohol, medicaments, cosmètics i altres productes no es pot separar de la màquina de marcatge per làser. Durant el procés de marcatge de la màquina de marcatge per làser, si teniu problemes comuns de qualitat, podeu utilitzar els següents mètodes per resoldre:
1. El patró de marcatge de la màquina de marcatge per làser no és parcialment clar
Causa: El gruix de la placa del motlle no és uniforme. La pressió del motlle és massa petita. La temperatura de calefacció és massa baixa o la precisió de la màquina no és alta.
Solució: comproveu si el gruix de la placa del motlle és uniforme. Si la pressió del motlle és massa petita. La temperatura és massa baixa. La precisió de la màquina es redueix.
Punts clau del control del procés: l’error de gruix de la placa d’estampació s’ha de controlar dins de 0,001 mm. La duresa s'ha de mantenir a 230-280N / mm. Com que l'holograma està gravant franges d'interferència aplicant una certa pressió al corró de gofrat. Si la duresa de la placa de gravat és insuficient, la tensió interna es deformarà o danyarà la placa de gravat.
2. El patró de marcatge de la màquina de marcatge per làser és tènue
Causa: Generalment relacionada amb la temperatura d’escalfament i la pressió d’emmotllament.
Solució: comproveu si la temperatura de calefacció és massa baixa. Si la pressió de modelat ha baixat.
Punts clau del control del procés: La configuració de la pressió de modelatge ha de considerar de forma exhaustiva el tipus de material hologràfic de la temperatura del model o el punt de suavització de la capa de recobriment i la situació de la placa de modelat. La pressió és massa alta. La placa del motlle és fàcil de malmetre. O es tritura el material hologràfic; la pressió és massa baixa. La imatge del motlle no està clara i és completa. Augmentar lentament la pressió del corró de pressió uniformement fins a 030～ 0,50MPa. La velocitat de modelat es pot ajustar de forma exhaustiva segons les prestacions de la màquina de qualitat del gravat.
3. El logotip de la màquina de marcatge per làser és blanquinós
Solució: comproveu si la velocitat de modelat és massa lenta. Si la temperatura de modelat és massa alta.
4. màquina de marcatge per làser per a la màquina de marcatge per làser
Causa: La temperatura de premsa calenta és superior a la temperatura de degradació i augmenta la viscositat del recobriment. Farà que s’enganxi i la pel·lícula s’enrotllarà al corró d’impressió hologràfica.
Solució: Reduir la temperatura de premsa calenta.
5. El patró de marcatge de la màquina de marcatge per làser és clar i difuminat
Causa: La distribució de la temperatura del dispositiu de premsa calenta és desigual o la placa del motlle és desigual.
Solució: comproveu si la distribució de la temperatura del dispositiu de premsa calenta és uniforme. Si la placa del motlle està deformada o desgastada.
6. La pel·lícula de marcatge de la màquina de marcatge per làser s’arruga horitzontalment (verticalment)
Causa: Control indegut de la tensió durant el desenrotllament o el rebobinat.
Solució: Ajusteu adequadament la tensió que no es desenganxe fins que s’eliminin les arrugues.
Si encara no ho enteneu, poseu-vos en contacte amb nosaltres.
CKlaser és una empresa nacional d’alta tecnologia que integra recerca i desenvolupament d’equips amb làser, producció, vendes i serveis.
Des de la seva creació, CK Laser sempre ha donat importància a la innovació en R + D i s’ha adherit a la línia de productes autodenvolupada. Ha format un equip superior de més de 60 enginyers de programari sènior, enginyers mecànics, enginyers elèctrics i dissenyadors industrials que porten més de deu anys en el camp làser. Equip tècnic d’R + D.
